丽驰加工中心如何选择合理的加工对象

通常情况下，如果铸件的形状、规格与选用丽驰加工中心的工作台面规格和行程尺寸相一致，在丽驰加工中心上能够生产加工，可是，致使不一样的类型的数控机床上可加工的一般铸件不同，所以为充分调动数控车床的规模效益，提议给这种数控车床分配生产加工的铸件该充分考虑下列标准:
    1、铸件的生产加工大批量应超过经济批量
    丽驰加工中心生产加工时纯车削时间段可占据实际情况 的75%-80%，而一般数控车床仅有15%-21 %。所以与一般加工中心生产加工对比.丽驰加工中心的单件生产加工时闻要短许多，且一般的加工中心的准备调准工时又一般很长，因此用以生产加工大批量较小的铸件很不经济的.有时生产加工期限也无法减小.
    2、合理安排反复投产的车削加工
    由于丽驰加工中心的工作准备的时间一般是铸件单件生产加工时间相对比的是几十倍以上，但很多的生产加工上的工作信息内容(如工序文档、系统软件单、工夹具等)能够储存反复运行，因此再反复的投产时.生产准备期限与成本可大大减少。
    3、铸件生产加工具体内容要合理
    应该分配一些有精密度需求的铣、镗、钻、铰和攻螺纹等综合生产加工的铸件在台湾丽驰上生产加工。对一些大批量虽少.但形状繁琐、产品质量需求高、一般数控车床不容易生产加工的铸件，也应充分考虑用丽驰加工中心生产加工。
    4、生产加工铸件的形状、尺寸应与数控机床上的工作台面和行程尺寸相一致在独特状况下，可充分考虑再次装夹移动铸件的步骤来生产加工。但如此生产加工精密度和速率都减少了。